新技术实现商业橡胶自修复,汽车轮胎自愈合指日可待

第三届聚碳酸酯技术与市场研讨会

汽车轮胎爆胎或者其它原因导致的材料开裂,意味着要重新换新的轮胎,但是德国的科研人员(the Leibniz Institute for Polymer Research)近期发表科研成果介绍了一种新方法,通过添加助剂实现了已经商业化的橡胶材料在遭到破坏后(分裂)实现了自愈合,并且橡胶在自修复后力学性能优异,有望用于今后的汽车轮胎产品自修复。

自修复橡胶轮胎

(图片来源gizmag)

据了解,科研人员在溴化丁基橡胶橡胶中加入一种碳/氮有机化合物,通过与溴基作用使体系具备离子间相互作用可以使被剪断的溴化丁基橡胶橡胶自愈合,在前10分钟将橡胶加热至100℃后,可以加速橡胶的自修复过程,经过8天后,修复后的橡胶件能够承受高达754psi的(52bar)的压力。据研究人员还介绍,加入像二氧化硅或炭黑等添加剂可以进一步提高橡胶的自修复性能。

自修复橡胶材料

【视.频.演示:自修复橡胶,来源ACS】

本文资料来源参考文献:Ionic Modification Turns Commercial Rubber into a Self-Healing Material,ACS Appl. Mater. Interfaces, 2015, 7 (37), pp 20623–20630.,仅供参考学习,转载请注明来源gaofenzi.org。关注【高分子】公众号:polymerchemistry,微信回复“自修复”可获得更多相关领域文章。

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